● 全面認識精益生產(chǎn)體系，建立“以客戶需求為導向，以創(chuàng)造價值為核心”的思維方式 ● 掌握識別改善機會的方法和工具，學會使用VSM價值流進行分析和規(guī)劃改善項目 ● 學會使用TPM提高設備效率，并通過縮短設備換型時間（QCO快速換模），提升生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性 ● 掌握降低庫存成本的方法，為實現(xiàn) “零庫存” 拉動式奠定基礎 ● 提升設備綜合效率（OEE）15%-25%：（TPM 全員維護），減少停機損耗 ● 不良品率下降40%-60%（防錯法），質(zhì)量成本顯著降低 ● 縮短生產(chǎn)周期，提升交付速度和敏捷性 ● 降本增效：通過精益工具和文化建立組合拳，降低企業(yè)各項經(jīng)營成本
授課對象：工廠總經(jīng)理、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠財務、設備工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、物流管理人員
講師：王大偉
1. 知識儲備上：掌握核心概念與框架，洞察行業(yè)趨勢，學習應對地緣政治沖突和供應鏈脫鉤等新挑戰(zhàn)的策略，搭建全球化供應鏈知識體系，為企業(yè)戰(zhàn)略布局和調(diào)整筑牢理論根基。 2. 實操技能層面：通過提升設計優(yōu)化和數(shù)字化工具應用能力，掌握供應鏈設計、物流實操、數(shù)字化工具運用、風險評估與應對等關鍵技能；了解跨文化協(xié)作和成本控制策略，有效提升跨國供應鏈管理和全球化運營的實操水平。 3. 戰(zhàn)略思維維度：樹立全局視野與前瞻性思維，整合全球資源、探索新興模式，實現(xiàn)從執(zhí)行者到?jīng)Q策者的思維轉(zhuǎn)變，助力企業(yè)構建適應復雜國際環(huán)境的供應鏈體系，推動企業(yè)利潤增長與戰(zhàn)略落地。
授課對象：企業(yè)董事，管理者，財務&運營供應鏈&生產(chǎn)負責人，其他希望提升國際運營及供應鏈管理人員
講師：劉松
課程收益： 1. 系統(tǒng)掌握六西格瑪核心方法論與工具，構建數(shù)據(jù)驅(qū)動的問題解決框架； 2. 掌握六西格瑪DMAIC五大核心流程，提升項目執(zhí)行效率； 3. 提升流程優(yōu)化實戰(zhàn)能力，實現(xiàn)質(zhì)量與效率的雙重突破； 4. 強化跨部門協(xié)作與變革管理能力，推動組織持續(xù)改進文化落地； 5. 覆蓋六西格瑪?shù)墓ぞ呒夹g層面，又延伸至組織變革與商業(yè)成果，從“工具使用者”升級為“企業(yè)價值創(chuàng)造者”。
授課對象：高層（關注）、各部門中層干部（參與）、質(zhì)量/技術/生產(chǎn)/設備等技術部門的關鍵人才、及公司希望培訓的潛
講師：郭琪
● 讓學員認清崗位風險和責任，通過案例識別九大錯題集，樹立正確的安全生產(chǎn)事故管理理念。 ● 掌握事故調(diào)查的4大技能，提升事故調(diào)查能力，提升事后管理成效。 ● 學會事故調(diào)查的基本流程和技巧，通過提高事故調(diào)查能力深挖事故原因。 ● 學習“魚骨圖”學會分析事故原因和責任，提出有效的改進措施。 ● 通過學習案例和實操演練，掌握未遂事故的管理要求、利用AI工具學會高效制作事故事件宣傳公告 ● 掌握事故事件系統(tǒng)性管理方法，提升單位的安全管理水準，由非專業(yè)人員升級為安全生產(chǎn)專業(yè)人員
授課對象：企業(yè)中高層管理、班組長
講師：藺江
● 掌握LEC、JHA等風險辨識與評估工具，準確辨識和評估崗位風險 ● 根據(jù)實際情況，獨立完成風險分級管控清單的編制，明確各級風險的管控措施和責任分工 ● 設計并實施隱患排查計劃，確保隱患及時發(fā)現(xiàn)、整改到位，降低事故發(fā)生率 ● 利用AI工具優(yōu)化崗位風險告知卡等文案，提升風險提示的直觀性和實用性 ● 依據(jù)評估標準，完成企業(yè)雙重預防機制的自評報告，提出改進建議，推動機制持續(xù)優(yōu)化 ● 運用所學，制定本單位的雙重預防機制建設工作計劃
授課對象：企業(yè)安全部門
講師：藺江
● 掌握新安全生產(chǎn)法的核心內(nèi)容與要求，明確在安全生產(chǎn)工作中的職責和權利 ● 掌握安全生產(chǎn)責任制建立的3大方法，保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定和員工的安全生產(chǎn)權益 ● 掌握安全生產(chǎn)事故預防管理的4大抓手，提高安全生產(chǎn)管理水平和技能，減少事故 ● 掌握設備設施安全管理技能，借助安全生產(chǎn)標準化體系建設來深挖自身改善機會 ● 掌握安全生產(chǎn)監(jiān)督與執(zhí)法機制，提高員工的安全生產(chǎn)意識和能力，有效降低生產(chǎn)安全事故的發(fā)生概率 ● 利用AI工具優(yōu)化崗位風險告知卡等文案、素材，提升風險提示的直觀性和實用性
授課對象：企業(yè)安全員
講師：藺江
● 認清班組長安全管理角色和責任，承擔并履行安全管理的職責，樹立正確的安全生產(chǎn)理念。 ● 掌握班組長安全管理的5大技能，提升班組長安全管理能力，保障班組的安全生產(chǎn) ● 運用設備安全管理標準化模型、 “三類運維表格工具”，參與設備安全管理 ● 運用事故發(fā)生機理，結合案例深挖風險識別、隱患排查五大切入點規(guī)律，提前識別班組安全改善機會。 ● 學習應急救護實操案例，掌握應急救護技能，在事故發(fā)生現(xiàn)場采取積極措施減少損失。 ● 學習職業(yè)病防治管理措施和了解職業(yè)病發(fā)病機理，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場隱患識別和改善機會，實現(xiàn)風險預控。 ● 深挖班組3大管理痛點、借鑒難點經(jīng)典案例，呈現(xiàn)多個AI優(yōu)化班組安全生產(chǎn)管理的實際案例，促使學員對AI有所認識，以及對與崗位相關的AI實踐案例進行經(jīng)驗沉淀 ● 運用班組日常管理工具、清單，優(yōu)化班組建設，提升班組長領導力。
授課對象：班組長
講師：藺江
1.法規(guī)遵循：掌握職業(yè)病防護“三同時”制度，明確各階段要求。 2.危害識別：識別在項目各階段職業(yè)危害因素，設計有效防護措施。 3.風險降低：學會嚴格執(zhí)行“三同時”，減少職業(yè)病風險和經(jīng)濟損失。 4.合規(guī)管理：掌握職業(yè)病合規(guī)要求，守護企業(yè)合規(guī)性，提升安全生產(chǎn)管理水平。 5.安全防范：識別生產(chǎn)中的職業(yè)危害，采取具體防范措施保護員工。 6.利用AI工具優(yōu)化崗位風險告知卡等文案、素材，提升風險提示的直觀性和實用性
授課對象：全員
講師：藺江
● 在面對突發(fā)事故時能夠迅速采取有效行動：分析案例后，學員能在3分鐘內(nèi)完成區(qū)域封鎖并確保人員安全撤離 ● 制定和優(yōu)化企業(yè)應急預案的能力：學員能為企業(yè)制定涵蓋三種情景的預案，并在重大變更后15天內(nèi)更新 ● 實施桌面應急演練的有效性評估與改進：基于四個核心考量設計演練方案，提升應對突發(fā)事件的實際操作水平 ● 掌握緊急情況下的救護技能：學習止血、包扎等基礎急救技巧，處理多種事故類型，確保傷員生命體征穩(wěn)定 ● 增強員工的心理支持與安撫能力：處理事故時保持冷靜，給予傷員心理支持，減少因恐慌導致的額外傷害風險 ● 提高工作環(huán)境的安全管理水平：定期組織演練，使用VR技術提升反應速度，強化日常安全管理措施預防傷害
授課對象：安全人員
講師：藺江
● 掌握研發(fā)質(zhì)量管理活動是四個方面內(nèi)容，能夠基于質(zhì)量目標開展研發(fā)質(zhì)量策劃； ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)IPD研發(fā)流程各階段主要內(nèi)容，以及各階段牽扯到的主要質(zhì)量控制手段； ● 掌握四種技術分類，能夠基于核心技術的主要特點，聚焦于核心技術開發(fā)； ● 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個階段，能夠識別特殊特性，并基于特殊特性實施質(zhì)量策劃； ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)五個階段的管理重點，以及質(zhì)量控制的主要手段； ● 掌握研發(fā)質(zhì)量保證的概念，能夠結合QA職業(yè)歷程的三個境界，提升質(zhì)量保證水平； ● 掌握常見質(zhì)量問題出現(xiàn)的機理，并能夠提出有針對性的改善措施。
授課對象：研發(fā)質(zhì)量管理人員、質(zhì)量保證人員、測試人員、研發(fā)管理者、研發(fā)工程師
講師：彭煜坤
● 掌握8D團隊導向問題解決方法，能夠使用8D問題解決的8個步驟解決企業(yè)業(yè)務問題。 ● 能夠把握三現(xiàn)原則調(diào)查質(zhì)量問題表現(xiàn)，掌握質(zhì)量問題舉一反三排查的方法，能夠制定有效的緊急反應措施。 ● 掌握問題描述的基本方法，能夠使用5W2H法清晰的描述質(zhì)量問題。 ● 掌握臨時措施的價值，能夠使用親和圖識別臨時措施，統(tǒng)一團隊共識。 ● 掌握用質(zhì)量復盤的方法對質(zhì)量問題開展原因分析，能夠從技術和管理角度開展原因分析。 ● 掌握用變量流程圖的方法系統(tǒng)的梳理導致質(zhì)量問題的原因，并用現(xiàn)場觀察方式分析清楚主要原因。 ● 掌握績效改進行為工程模型BEM，能夠使用BEM原理識別永久性改善措施。 ● 掌握效果檢查和標準化的方法及要求，能夠評估質(zhì)量問題的改善效果，并制定鞏固措施
授課對象：研發(fā)工程師、工藝設計工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
● 學會使用KANO模型解析質(zhì)量特性，并掌握KANO模型的應用方法； ● 樹立內(nèi)部客戶意識，為流程的下一道工序提供滿意的產(chǎn)品和服務； ● 掌握質(zhì)量成本的構成，及質(zhì)量成本的因果分析模型，學會質(zhì)量成本的杠桿原理，具備質(zhì)量預防的意識； ● 掌握統(tǒng)計質(zhì)量控制的基本原理，深刻理解SPC在企業(yè)中的應用價值； ● 掌握全面質(zhì)量管理的概念，以及全員、全過程、權組織樣的全面質(zhì)量管理架構； ● 掌握PDCA循環(huán)的八個步驟，學會使用八個步驟解決質(zhì)量問題； ● 理解5S的目的和意義，掌握5S每個階段的內(nèi)涵及實施方法； ● 掌握檢查表、分層法、排列圖、因果圖等質(zhì)量工具的使用方法及應用場景。
授課對象：質(zhì)量人員、研發(fā)工程師、工藝工程師、制程工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
● 掌握QC小組的組建原則和方法，掌握QC小組活動全面推廣需要注意的問題； ● 掌握QC小組活動程序，能夠使用10個步驟實施質(zhì)量改進活動； ●掌握課題選擇及現(xiàn)狀調(diào)查的方法和要求，能夠選擇合適的QC小組課題，并對問題現(xiàn)狀進行調(diào)查； ● 掌握目標設定及可行性論證的方法及要求，能夠?qū)C小組設定課題目標，并評估目標的可行性； ● 掌握原因分析方法和主因確定方法及要求，能夠使用適當?shù)墓ぞ叻椒ㄟM行原因分析，并能夠證實要因； ● 掌握制定對策和對策實施的方法及要求，能夠使用對策表制定對策、實施對策，并證實對策的效果； ● 掌握效果檢查和標準化的方法及要求，能夠評估課題結果的達成效果，并制定鞏固措施。
授課對象：工藝工程師、制程工程師、設備工程師、SQE、研發(fā)工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員
講師：彭煜坤
● 掌握以過程分析的方法識別導致問題影響因素的分析方法； ● 掌握單因子試驗設計方法，能夠用minitab開展試驗設計，并學會解讀試驗結果； ● 掌握全因子試驗設計方法，能夠用minitab開展試驗設計，并學會解讀試驗結果； ● 掌握部分因子試驗設計方法，能夠用minitab開展試驗設計，并學會解讀試驗結果； ● 掌握穩(wěn)健試驗設計方法，能夠用minitab開展試驗設計，并學會解讀試驗結果； ● 掌握混料試驗設計方法，能夠用minitab開展試驗設計，并學會解讀試驗結果。
授課對象：1. 研發(fā)工程師、工藝設計工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、研發(fā)管理者、質(zhì)量保證人員 2
講師：彭煜坤
● 掌握精益生產(chǎn)的七大浪費，能夠識別浪費、分析浪費，并提出針對性的改善對策； ● 掌握精益生產(chǎn)思想的五大原則，能夠辨識增值活動與非增值活動； ● 掌握價值流圖的繪制方法，掌握使用現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖的現(xiàn)場改善方法； ● 掌握標準作業(yè)三要素和標準作業(yè)的三種工具，能夠使用標準作業(yè)表分析制造過程； ● 掌握防錯法的10大原理，能夠使用防錯原理對過程加以改善； ● 掌握快速換線SMED方法縮短換線時間的實施步驟，掌握基本的SMED方法。
授課對象：1. 工藝工程師、供方質(zhì)量管理工程師（SQE）、質(zhì)量管理人員、制程工程師 2. 部品管理部、質(zhì)量管理
講師：彭煜坤
1、深入理解集成供應鏈：精準把握集成供應鏈的定義與范疇，深刻領會 SCOR 模型的內(nèi)涵，熟練掌握運營和成本分析的模型與方法，為企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略決策提供有力支撐。 2、掌握流程架構搭建方法：結合集成供應鏈，系統(tǒng)掌握流程架構搭建的實用方法（包括價值流分析、業(yè)務場景識別、L4 流程串聯(lián)等）； 3、精通流程優(yōu)化方法：基于集成供應鏈，熟練運用流程優(yōu)化方法，持續(xù)提升供應鏈流程的效率與效益；
授課對象：供應鏈流程管理者+供應鏈核心業(yè)務骨干人員
講師：宋劍波
1、了解醫(yī)療質(zhì)量促進模式，明確醫(yī)療質(zhì)量管理范圍； 2、了解醫(yī)療質(zhì)量管理體系與全面質(zhì)量管理體系的關系； 3、掌握日常工作中院科兩級質(zhì)量管理如何分工配合； 4、掌握如何運用科學的質(zhì)量管理方法和精準的質(zhì)量管理工具解決實際問題； 5、了解醫(yī)務、護理和質(zhì)控的關系，能夠明確界定崗位定位、分工和職責； 6、了解醫(yī)療風險管理的類別，便于判斷使用哪種管理方法消除或減弱風險； 7、掌握改善更正式風險管理的方法，更好地管理不良事件； 8、掌握預應式風險管理的方法，做好高風險流程的控制。
授課對象：院領導班子、中層管理干部或質(zhì)量改善骨干、醫(yī)院運營管理部、質(zhì)控部、醫(yī)務部、護理部、評審辦等相關人員、醫(yī)
講師：劉紅梅
1、對集成供應鏈及集成供應鏈計劃形成深刻認知：熟練運用運營分析模型評估供應鏈運作效率，掌握成本分析方法以降低供應鏈成本； 2、精準掌握計劃管理的關鍵要素：熟悉其運行機制和流程機制，掌握三角運作原則，有效落實合同驅(qū)動進料生產(chǎn)，明確備料點、交付點、齊套點三個關鍵點的重要性及操作方法； 3、高效進行庫存管理：熟練運用庫存控制的三大方法，即源頭梳理（需求管理）、中間控制（計劃節(jié)奏和風險管控）、庫存處理（計劃是第一責任人）。學會設置安全庫存，明確安全庫存的決定因素； 4、推動計劃與庫存數(shù)字化轉(zhuǎn)型：清晰掌握計劃數(shù)字化運行邏輯（見單采購、再訂貨點ROP、MRP（物資需求計劃）、APS（高級計劃與排程系統(tǒng)）），明確賬實相符是計劃運行的基礎，梳理計劃流程，構建完善的供應鏈計劃流程架構（L2-L4）。
授課對象：企業(yè)中高層管理人員、供應鏈核心業(yè)務骨干人員
講師：宋劍波
課程收益： 1、使學員明白精益管理的核心思維，掌握更科學的思維邏輯； 2、使學員了解精益改善常用的方法、工具及應用場景，以便能夠精準找到問題、全面分析原因、制定有效措施； 3、掌握調(diào)結構、降成本、提效率、強效益、提質(zhì)量、強學科的思路和方法； 4、全面提升管理者素養(yǎng)，提升醫(yī)務人員分析問題、解決問題的能力； 5、協(xié)助構建醫(yī)院優(yōu)秀的執(zhí)行文化
授課對象：院領導班子、中層管理干部或質(zhì)量改善骨干、醫(yī)院運營管理部、質(zhì)控科、醫(yī)務部、護理部、評審辦等相關人員、醫(yī)
講師：劉紅梅
1、理解集成供應鏈：理解集成供應鏈定義、范疇、SCOR模型、掌握運營和成本分析的模型和方法； 2、理解變革及數(shù)字化轉(zhuǎn)型：理解變革及數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)生背景、定義、方法和收獲； 3、掌握數(shù)字化工作方法：現(xiàn)狀分析的管組流應數(shù)分析方法、數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖設計、4A企業(yè)架構、路徑設計方法和項目卡片設計方法； 4、掌握ISC數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖設計及方法：現(xiàn)狀洞察以及分析方法、業(yè)務價值流做法、業(yè)務場景識別、能力模型、藍圖設計方法； 5、熟悉和掌握變革項目管理：熟悉和掌握變革項目管理組織意識宣傳、團隊組建和項目管理。
授課對象：1. 供應鏈總經(jīng)理、供應鏈中高層管理人員、供應鏈核心業(yè)務骨干人員 2. 供應鏈IT（APS、SRM等
講師：宋劍波
全球戰(zhàn)略規(guī)劃、國際供應鏈管理、跨國并購整合、海外市場拓展、跨文化管理、企業(yè)運營效率提升……
成都市
汽車行業(yè)及零部件、機器人研發(fā)及制造、機械重工、傳統(tǒng)制造業(yè)、快遞&物流，倉儲供應鏈；精益運營及供應鏈管理、智能制造領域、數(shù)字化生產(chǎn)
上海市
全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪
東莞市
質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項目管理、六西格瑪管理等
青島市
生產(chǎn)現(xiàn)場布局設計/精益生產(chǎn)/智能制造/TPM/6S，到廠房設施安全設計安裝/施工安全計劃/基建設施合規(guī)/設備安全風險評估和改善/職業(yè)病預防和控制管理/安全管理體系建設等領域
成都市
