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專注講師經(jīng)紀(jì),堅(jiān)決不做終端

服務(wù)熱線:0755-23088556 證書查詢
全面精益生產(chǎn)管理

● 全面認(rèn)識精益生產(chǎn)體系,建立“以客戶需求為導(dǎo)向,以創(chuàng)造價值為核心”的思維方式 ● 掌握識別改善機(jī)會的方法和工具,學(xué)會使用VSM價值流進(jìn)行分析和規(guī)劃改善項(xiàng)目 ● 學(xué)會使用TPM提高設(shè)備效率,并通過縮短設(shè)備換型時間(QCO快速換模),提升生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性 ● 掌握降低庫存成本的方法,為實(shí)現(xiàn) “零庫存” 拉動式奠定基礎(chǔ) ● 提升設(shè)備綜合效率(OEE)15%-25%:(TPM 全員維護(hù)),減少停機(jī)損耗 ● 不良品率下降40%-60%(防錯法),質(zhì)量成本顯著降低 ● 縮短生產(chǎn)周期,提升交付速度和敏捷性 ● 降本增效:通過精益工具和文化建立組合拳,降低企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營成本

授課對象:工廠總經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠財(cái)務(wù)、設(shè)備工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、物流管理人員

講師:王大偉

企業(yè)出海之全球供應(yīng)鏈管理

1. 知識儲備上:掌握核心概念與框架,洞察行業(yè)趨勢,學(xué)習(xí)應(yīng)對地緣政治沖突和供應(yīng)鏈脫鉤等新挑戰(zhàn)的策略,搭建全球化供應(yīng)鏈知識體系,為企業(yè)戰(zhàn)略布局和調(diào)整筑牢理論根基。 2. 實(shí)操技能層面:通過提升設(shè)計(jì)優(yōu)化和數(shù)字化工具應(yīng)用能力,掌握供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)、物流實(shí)操、數(shù)字化工具運(yùn)用、風(fēng)險評估與應(yīng)對等關(guān)鍵技能;了解跨文化協(xié)作和成本控制策略,有效提升跨國供應(yīng)鏈管理和全球化運(yùn)營的實(shí)操水平。 3. 戰(zhàn)略思維維度:樹立全局視野與前瞻性思維,整合全球資源、探索新興模式,實(shí)現(xiàn)從執(zhí)行者到?jīng)Q策者的思維轉(zhuǎn)變,助力企業(yè)構(gòu)建適應(yīng)復(fù)雜國際環(huán)境的供應(yīng)鏈體系,推動企業(yè)利潤增長與戰(zhàn)略落地。

授課對象:企業(yè)董事,管理者,財(cái)務(wù)&運(yùn)營供應(yīng)鏈&生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,其他希望提升國際運(yùn)營及供應(yīng)鏈管理人員

講師:劉松

《六西格瑪管理》

課程收益: 1. 系統(tǒng)掌握六西格瑪核心方法論與工具,構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的問題解決框架; 2. 掌握六西格瑪DMAIC五大核心流程,提升項(xiàng)目執(zhí)行效率; 3. 提升流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)能力,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效率的雙重突破; 4. 強(qiáng)化跨部門協(xié)作與變革管理能力,推動組織持續(xù)改進(jìn)文化落地; 5. 覆蓋六西格瑪?shù)墓ぞ呒夹g(shù)層面,又延伸至組織變革與商業(yè)成果,從“工具使用者”升級為“企業(yè)價值創(chuàng)造者”。

授課對象:高層(關(guān)注)、各部門中層干部(參與)、質(zhì)量/技術(shù)/生產(chǎn)/設(shè)備等技術(shù)部門的關(guān)鍵人才、及公司希望培訓(xùn)的潛

講師:郭琪

事故解碼:企業(yè)安全生產(chǎn)事故調(diào)查與管理

● 讓學(xué)員認(rèn)清崗位風(fēng)險和責(zé)任,通過案例識別九大錯題集,樹立正確的安全生產(chǎn)事故管理理念。 ● 掌握事故調(diào)查的4大技能,提升事故調(diào)查能力,提升事后管理成效。 ● 學(xué)會事故調(diào)查的基本流程和技巧,通過提高事故調(diào)查能力深挖事故原因。 ● 學(xué)習(xí)“魚骨圖”學(xué)會分析事故原因和責(zé)任,提出有效的改進(jìn)措施。 ● 通過學(xué)習(xí)案例和實(shí)操演練,掌握未遂事故的管理要求、利用AI工具學(xué)會高效制作事故事件宣傳公告 ● 掌握事故事件系統(tǒng)性管理方法,提升單位的安全管理水準(zhǔn),由非專業(yè)人員升級為安全生產(chǎn)專業(yè)人員

授課對象:企業(yè)中高層管理、班組長

講師:藺江

熔斷計(jì)劃:構(gòu)建企業(yè)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制

● 掌握LEC、JHA等風(fēng)險辨識與評估工具,準(zhǔn)確辨識和評估崗位風(fēng)險 ● 根據(jù)實(shí)際情況,獨(dú)立完成風(fēng)險分級管控清單的編制,明確各級風(fēng)險的管控措施和責(zé)任分工 ● 設(shè)計(jì)并實(shí)施隱患排查計(jì)劃,確保隱患及時發(fā)現(xiàn)、整改到位,降低事故發(fā)生率 ● 利用AI工具優(yōu)化崗位風(fēng)險告知卡等文案,提升風(fēng)險提示的直觀性和實(shí)用性 ● 依據(jù)評估標(biāo)準(zhǔn),完成企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制的自評報(bào)告,提出改進(jìn)建議,推動機(jī)制持續(xù)優(yōu)化 ● 運(yùn)用所學(xué),制定本單位的雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)工作計(jì)劃

授課對象:企業(yè)安全部門

講師:藺江

破局者行動-新安全下的安全責(zé)任力提升

● 掌握新安全生產(chǎn)法的核心內(nèi)容與要求,明確在安全生產(chǎn)工作中的職責(zé)和權(quán)利 ● 掌握安全生產(chǎn)責(zé)任制建立的3大方法,保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定和員工的安全生產(chǎn)權(quán)益 ● 掌握安全生產(chǎn)事故預(yù)防管理的4大抓手,提高安全生產(chǎn)管理水平和技能,減少事故 ● 掌握設(shè)備設(shè)施安全管理技能,借助安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)來深挖自身改善機(jī)會 ● 掌握安全生產(chǎn)監(jiān)督與執(zhí)法機(jī)制,提高員工的安全生產(chǎn)意識和能力,有效降低生產(chǎn)安全事故的發(fā)生概率 ● 利用AI工具優(yōu)化崗位風(fēng)險告知卡等文案、素材,提升風(fēng)險提示的直觀性和實(shí)用性

授課對象:企業(yè)安全員

講師:藺江

領(lǐng)航者計(jì)劃:一線班組長的全域安全管理

● 認(rèn)清班組長安全管理角色和責(zé)任,承擔(dān)并履行安全管理的職責(zé),樹立正確的安全生產(chǎn)理念。 ● 掌握班組長安全管理的5大技能,提升班組長安全管理能力,保障班組的安全生產(chǎn) ● 運(yùn)用設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)化模型、 “三類運(yùn)維表格工具”,參與設(shè)備安全管理 ● 運(yùn)用事故發(fā)生機(jī)理,結(jié)合案例深挖風(fēng)險識別、隱患排查五大切入點(diǎn)規(guī)律,提前識別班組安全改善機(jī)會。 ● 學(xué)習(xí)應(yīng)急救護(hù)實(shí)操案例,掌握應(yīng)急救護(hù)技能,在事故發(fā)生現(xiàn)場采取積極措施減少損失。 ● 學(xué)習(xí)職業(yè)病防治管理措施和了解職業(yè)病發(fā)病機(jī)理,掌握生產(chǎn)現(xiàn)場隱患識別和改善機(jī)會,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險預(yù)控。 ● 深挖班組3大管理痛點(diǎn)、借鑒難點(diǎn)經(jīng)典案例,呈現(xiàn)多個AI優(yōu)化班組安全生產(chǎn)管理的實(shí)際案例,促使學(xué)員對AI有所認(rèn)識,以及對與崗位相關(guān)的AI實(shí)踐案例進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)沉淀 ● 運(yùn)用班組日常管理工具、清單,優(yōu)化班組建設(shè),提升班組長領(lǐng)導(dǎo)力。

授課對象:班組長

講師:藺江

健康防線工程——多方協(xié)同職業(yè)病防治全景

1.法規(guī)遵循:掌握職業(yè)病防護(hù)“三同時”制度,明確各階段要求。 2.危害識別:識別在項(xiàng)目各階段職業(yè)危害因素,設(shè)計(jì)有效防護(hù)措施。 3.風(fēng)險降低:學(xué)會嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”,減少職業(yè)病風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。 4.合規(guī)管理:掌握職業(yè)病合規(guī)要求,守護(hù)企業(yè)合規(guī)性,提升安全生產(chǎn)管理水平。 5.安全防范:識別生產(chǎn)中的職業(yè)危害,采取具體防范措施保護(hù)員工。 6.利用AI工具優(yōu)化崗位風(fēng)險告知卡等文案、素材,提升風(fēng)險提示的直觀性和實(shí)用性

授課對象:全員

講師:藺江

安全防線前哨戰(zhàn):應(yīng)急救護(hù)能力強(qiáng)化行動

● 在面對突發(fā)事故時能夠迅速采取有效行動:分析案例后,學(xué)員能在3分鐘內(nèi)完成區(qū)域封鎖并確保人員安全撤離 ● 制定和優(yōu)化企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的能力:學(xué)員能為企業(yè)制定涵蓋三種情景的預(yù)案,并在重大變更后15天內(nèi)更新 ● 實(shí)施桌面應(yīng)急演練的有效性評估與改進(jìn):基于四個核心考量設(shè)計(jì)演練方案,提升應(yīng)對突發(fā)事件的實(shí)際操作水平 ● 掌握緊急情況下的救護(hù)技能:學(xué)習(xí)止血、包扎等基礎(chǔ)急救技巧,處理多種事故類型,確保傷員生命體征穩(wěn)定 ● 增強(qiáng)員工的心理支持與安撫能力:處理事故時保持冷靜,給予傷員心理支持,減少因恐慌導(dǎo)致的額外傷害風(fēng)險 ● 提高工作環(huán)境的安全管理水平:定期組織演練,使用VR技術(shù)提升反應(yīng)速度,強(qiáng)化日常安全管理措施預(yù)防傷害

授課對象:安全人員

講師:藺江

提質(zhì)增效降本——研發(fā)質(zhì)量管理

● 掌握研發(fā)質(zhì)量管理活動是四個方面內(nèi)容,能夠基于質(zhì)量目標(biāo)開展研發(fā)質(zhì)量策劃; ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)IPD研發(fā)流程各階段主要內(nèi)容,以及各階段牽扯到的主要質(zhì)量控制手段; ● 掌握四種技術(shù)分類,能夠基于核心技術(shù)的主要特點(diǎn),聚焦于核心技術(shù)開發(fā); ● 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個階段,能夠識別特殊特性,并基于特殊特性實(shí)施質(zhì)量策劃; ● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)五個階段的管理重點(diǎn),以及質(zhì)量控制的主要手段; ● 掌握研發(fā)質(zhì)量保證的概念,能夠結(jié)合QA職業(yè)歷程的三個境界,提升質(zhì)量保證水平; ● 掌握常見質(zhì)量問題出現(xiàn)的機(jī)理,并能夠提出有針對性的改善措施。

授課對象:研發(fā)質(zhì)量管理人員、質(zhì)量保證人員、測試人員、研發(fā)管理者、研發(fā)工程師

講師:彭煜坤

問題解決利器——8D問題解決方法

● 掌握8D團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法,能夠使用8D問題解決的8個步驟解決企業(yè)業(yè)務(wù)問題。 ● 能夠把握三現(xiàn)原則調(diào)查質(zhì)量問題表現(xiàn),掌握質(zhì)量問題舉一反三排查的方法,能夠制定有效的緊急反應(yīng)措施。 ● 掌握問題描述的基本方法,能夠使用5W2H法清晰的描述質(zhì)量問題。 ● 掌握臨時措施的價值,能夠使用親和圖識別臨時措施,統(tǒng)一團(tuán)隊(duì)共識。 ● 掌握用質(zhì)量復(fù)盤的方法對質(zhì)量問題開展原因分析,能夠從技術(shù)和管理角度開展原因分析。 ● 掌握用變量流程圖的方法系統(tǒng)的梳理導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因,并用現(xiàn)場觀察方式分析清楚主要原因。 ● 掌握績效改進(jìn)行為工程模型BEM,能夠使用BEM原理識別永久性改善措施。 ● 掌握效果檢查和標(biāo)準(zhǔn)化的方法及要求,能夠評估質(zhì)量問題的改善效果,并制定鞏固措施

授課對象:研發(fā)工程師、工藝設(shè)計(jì)工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、管理者、質(zhì)量保證人員

講師:彭煜坤

提質(zhì)增效降本——全面質(zhì)量管理

● 學(xué)會使用KANO模型解析質(zhì)量特性,并掌握KANO模型的應(yīng)用方法; ● 樹立內(nèi)部客戶意識,為流程的下一道工序提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù); ● 掌握質(zhì)量成本的構(gòu)成,及質(zhì)量成本的因果分析模型,學(xué)會質(zhì)量成本的杠桿原理,具備質(zhì)量預(yù)防的意識; ● 掌握統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的基本原理,深刻理解SPC在企業(yè)中的應(yīng)用價值; ● 掌握全面質(zhì)量管理的概念,以及全員、全過程、權(quán)組織樣的全面質(zhì)量管理架構(gòu); ● 掌握PDCA循環(huán)的八個步驟,學(xué)會使用八個步驟解決質(zhì)量問題; ● 理解5S的目的和意義,掌握5S每個階段的內(nèi)涵及實(shí)施方法; ● 掌握檢查表、分層法、排列圖、因果圖等質(zhì)量工具的使用方法及應(yīng)用場景。

授課對象:質(zhì)量人員、研發(fā)工程師、工藝工程師、制程工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員

講師:彭煜坤

全面質(zhì)量管理落地——QC小組活動實(shí)施方法

● 掌握QC小組的組建原則和方法,掌握QC小組活動全面推廣需要注意的問題; ● 掌握QC小組活動程序,能夠使用10個步驟實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動; ●掌握課題選擇及現(xiàn)狀調(diào)查的方法和要求,能夠選擇合適的QC小組課題,并對問題現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查; ● 掌握目標(biāo)設(shè)定及可行性論證的方法及要求,能夠?qū)C小組設(shè)定課題目標(biāo),并評估目標(biāo)的可行性; ● 掌握原因分析方法和主因確定方法及要求,能夠使用適當(dāng)?shù)墓ぞ叻椒ㄟM(jìn)行原因分析,并能夠證實(shí)要因; ● 掌握制定對策和對策實(shí)施的方法及要求,能夠使用對策表制定對策、實(shí)施對策,并證實(shí)對策的效果; ● 掌握效果檢查和標(biāo)準(zhǔn)化的方法及要求,能夠評估課題結(jié)果的達(dá)成效果,并制定鞏固措施。

授課對象:工藝工程師、制程工程師、設(shè)備工程師、SQE、研發(fā)工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員

講師:彭煜坤

工程師職場利器——試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)

● 掌握以過程分析的方法識別導(dǎo)致問題影響因素的分析方法; ● 掌握單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,能夠用minitab開展試驗(yàn)設(shè)計(jì),并學(xué)會解讀試驗(yàn)結(jié)果; ● 掌握全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,能夠用minitab開展試驗(yàn)設(shè)計(jì),并學(xué)會解讀試驗(yàn)結(jié)果; ● 掌握部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,能夠用minitab開展試驗(yàn)設(shè)計(jì),并學(xué)會解讀試驗(yàn)結(jié)果; ● 掌握穩(wěn)健試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,能夠用minitab開展試驗(yàn)設(shè)計(jì),并學(xué)會解讀試驗(yàn)結(jié)果; ● 掌握混料試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,能夠用minitab開展試驗(yàn)設(shè)計(jì),并學(xué)會解讀試驗(yàn)結(jié)果。

授課對象:1. 研發(fā)工程師、工藝設(shè)計(jì)工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、研發(fā)管理者、質(zhì)量保證人員 2

講師:彭煜坤

持續(xù)改進(jìn) 追求完美——精益生產(chǎn)及工具

● 掌握精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),能夠識別浪費(fèi)、分析浪費(fèi),并提出針對性的改善對策; ● 掌握精益生產(chǎn)思想的五大原則,能夠辨識增值活動與非增值活動; ● 掌握價值流圖的繪制方法,掌握使用現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖的現(xiàn)場改善方法; ● 掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種工具,能夠使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表分析制造過程; ● 掌握防錯法的10大原理,能夠使用防錯原理對過程加以改善; ● 掌握快速換線SMED方法縮短換線時間的實(shí)施步驟,掌握基本的SMED方法。

授課對象:1. 工藝工程師、供方質(zhì)量管理工程師(SQE)、質(zhì)量管理人員、制程工程師 2. 部品管理部、質(zhì)量管理

講師:彭煜坤

集成供應(yīng)鏈(ISC)流程架構(gòu)搭建

1、深入理解集成供應(yīng)鏈:精準(zhǔn)把握集成供應(yīng)鏈的定義與范疇,深刻領(lǐng)會 SCOR 模型的內(nèi)涵,熟練掌握運(yùn)營和成本分析的模型與方法,為企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略決策提供有力支撐。 2、掌握流程架構(gòu)搭建方法:結(jié)合集成供應(yīng)鏈,系統(tǒng)掌握流程架構(gòu)搭建的實(shí)用方法(包括價值流分析、業(yè)務(wù)場景識別、L4 流程串聯(lián)等); 3、精通流程優(yōu)化方法:基于集成供應(yīng)鏈,熟練運(yùn)用流程優(yōu)化方法,持續(xù)提升供應(yīng)鏈流程的效率與效益;

授課對象:供應(yīng)鏈流程管理者+供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)骨干人員

講師:宋劍波

醫(yī)院全面質(zhì)量管理

1、了解醫(yī)療質(zhì)量促進(jìn)模式,明確醫(yī)療質(zhì)量管理范圍; 2、了解醫(yī)療質(zhì)量管理體系與全面質(zhì)量管理體系的關(guān)系; 3、掌握日常工作中院科兩級質(zhì)量管理如何分工配合; 4、掌握如何運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理方法和精準(zhǔn)的質(zhì)量管理工具解決實(shí)際問題; 5、了解醫(yī)務(wù)、護(hù)理和質(zhì)控的關(guān)系,能夠明確界定崗位定位、分工和職責(zé); 6、了解醫(yī)療風(fēng)險管理的類別,便于判斷使用哪種管理方法消除或減弱風(fēng)險; 7、掌握改善更正式風(fēng)險管理的方法,更好地管理不良事件; 8、掌握預(yù)應(yīng)式風(fēng)險管理的方法,做好高風(fēng)險流程的控制。

授課對象:院領(lǐng)導(dǎo)班子、中層管理干部或質(zhì)量改善骨干、醫(yī)院運(yùn)營管理部、質(zhì)控部、醫(yī)務(wù)部、護(hù)理部、評審辦等相關(guān)人員、醫(yī)

講師:劉紅梅

集成供應(yīng)鏈(ISC)計(jì)劃與庫存管理

1、對集成供應(yīng)鏈及集成供應(yīng)鏈計(jì)劃形成深刻認(rèn)知:熟練運(yùn)用運(yùn)營分析模型評估供應(yīng)鏈運(yùn)作效率,掌握成本分析方法以降低供應(yīng)鏈成本; 2、精準(zhǔn)掌握計(jì)劃管理的關(guān)鍵要素:熟悉其運(yùn)行機(jī)制和流程機(jī)制,掌握三角運(yùn)作原則,有效落實(shí)合同驅(qū)動進(jìn)料生產(chǎn),明確備料點(diǎn)、交付點(diǎn)、齊套點(diǎn)三個關(guān)鍵點(diǎn)的重要性及操作方法; 3、高效進(jìn)行庫存管理:熟練運(yùn)用庫存控制的三大方法,即源頭梳理(需求管理)、中間控制(計(jì)劃節(jié)奏和風(fēng)險管控)、庫存處理(計(jì)劃是第一責(zé)任人)。學(xué)會設(shè)置安全庫存,明確安全庫存的決定因素; 4、推動計(jì)劃與庫存數(shù)字化轉(zhuǎn)型:清晰掌握計(jì)劃數(shù)字化運(yùn)行邏輯(見單采購、再訂貨點(diǎn)ROP、MRP(物資需求計(jì)劃)、APS(高級計(jì)劃與排程系統(tǒng))),明確賬實(shí)相符是計(jì)劃運(yùn)行的基礎(chǔ),梳理計(jì)劃流程,構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈計(jì)劃流程架構(gòu)(L2-L4)。

授課對象:企業(yè)中高層管理人員、供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)骨干人員

講師:宋劍波

醫(yī)院精益管理實(shí)用方法工作坊

課程收益: 1、使學(xué)員明白精益管理的核心思維,掌握更科學(xué)的思維邏輯; 2、使學(xué)員了解精益改善常用的方法、工具及應(yīng)用場景,以便能夠精準(zhǔn)找到問題、全面分析原因、制定有效措施; 3、掌握調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本、提效率、強(qiáng)效益、提質(zhì)量、強(qiáng)學(xué)科的思路和方法; 4、全面提升管理者素養(yǎng),提升醫(yī)務(wù)人員分析問題、解決問題的能力; 5、協(xié)助構(gòu)建醫(yī)院優(yōu)秀的執(zhí)行文化

授課對象:院領(lǐng)導(dǎo)班子、中層管理干部或質(zhì)量改善骨干、醫(yī)院運(yùn)營管理部、質(zhì)控科、醫(yī)務(wù)部、護(hù)理部、評審辦等相關(guān)人員、醫(yī)

講師:劉紅梅

集成供應(yīng)鏈(ISC)變革及數(shù)字化轉(zhuǎn)型

1、理解集成供應(yīng)鏈:理解集成供應(yīng)鏈定義、范疇、SCOR模型、掌握運(yùn)營和成本分析的模型和方法; 2、理解變革及數(shù)字化轉(zhuǎn)型:理解變革及數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)生背景、定義、方法和收獲; 3、掌握數(shù)字化工作方法:現(xiàn)狀分析的管組流應(yīng)數(shù)分析方法、數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖設(shè)計(jì)、4A企業(yè)架構(gòu)、路徑設(shè)計(jì)方法和項(xiàng)目卡片設(shè)計(jì)方法; 4、掌握ISC數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖設(shè)計(jì)及方法:現(xiàn)狀洞察以及分析方法、業(yè)務(wù)價值流做法、業(yè)務(wù)場景識別、能力模型、藍(lán)圖設(shè)計(jì)方法; 5、熟悉和掌握變革項(xiàng)目管理:熟悉和掌握變革項(xiàng)目管理組織意識宣傳、團(tuán)隊(duì)組建和項(xiàng)目管理。

授課對象:1. 供應(yīng)鏈總經(jīng)理、供應(yīng)鏈中高層管理人員、供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)骨干人員 2. 供應(yīng)鏈IT(APS、SRM等

講師:宋劍波

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