鄭老師擁有25年的大型上市企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,擅長將復(fù)雜管理場景轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的方法論,在專業(yè)能力上,精通生產(chǎn)管理體系搭建、倉儲精益化改造及現(xiàn)場安全防護等領(lǐng)域。在實踐方法上,創(chuàng)新運用目視化管理,將生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)化為“可視化教科書”,同時構(gòu)建360º現(xiàn)場防護體系,覆蓋安全、質(zhì)量、效率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。憑借豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,幫助企業(yè)構(gòu)建科學(xué)管理體系,助力企業(yè)提升生產(chǎn)管理效能,降低成本,增強核心競爭力。
——任職冠捷科技集團期間——
01【倉儲物流可視化管理】以標(biāo)準(zhǔn)化體系實現(xiàn)監(jiān)管與效能雙提升
? 成品倉庫目視化管理:主導(dǎo)構(gòu)建全場景目視化管理體系,完成內(nèi)/外銷區(qū)域功能規(guī)劃,規(guī)范設(shè)置區(qū)域標(biāo)識牌、貨架信息標(biāo)簽及安全警示等標(biāo)識,嚴(yán)格遵循保稅貨物海關(guān)監(jiān)管要求,實現(xiàn)倉庫管理總成本下降約35%。
? 進/出貨精益管理:主導(dǎo)推進E-Shipping智能管理系統(tǒng)落地,通過全鏈路流程再造,出貨簽核時效從72小時壓縮至1小時,實現(xiàn)貨柜滯港費、單證處理人力等總成本下降約75%。
02【生產(chǎn)物流體系構(gòu)建】以政策賦能實現(xiàn)物流效能突破
? 產(chǎn)品通關(guān)效能革新:運用海關(guān)特殊區(qū)域政策,開創(chuàng)廣西出口加工區(qū)“即進即出”通關(guān)模式,取代傳統(tǒng)香港轉(zhuǎn)口流程,通關(guān)時間從14天壓縮至0.5小時,年節(jié)約生產(chǎn)及物流成本900萬元,成為區(qū)域通關(guān)效率標(biāo)桿案例。
? 生產(chǎn)滿柜率提升:統(tǒng)籌研發(fā)、制造、倉庫、業(yè)務(wù)四部門啟動“滿柜率提升工程”,通過包裝設(shè)計優(yōu)化、HQ柜型標(biāo)準(zhǔn)化等策略,推動出貨滿柜率從65%提升至90%,年度節(jié)約物流成本350萬美金。
03【生產(chǎn)人才培養(yǎng)與管理】以系統(tǒng)化培養(yǎng)體系打造核心團隊
? 100+班組長技能提升:主導(dǎo)策劃跨區(qū)域班組長實操技能大賽,覆蓋北京、武漢、福建、廈門4大工廠超100人參與,通過實操演練與競技考核,精準(zhǔn)篩選10名儲備干部,賽事滿意度達(dá)98%,獲集團戰(zhàn)略人才儲備專項表彰。
? 多名生產(chǎn)管理人才培育:主導(dǎo)新成立子公司儲備干部培養(yǎng)計劃,開發(fā)《班組長綜合能力提升》等5門定制化課程,輸出4套實操方案,歷經(jīng)2個月實地帶教,成功培育5名儲備干部,其中20%晉升核心管理崗。
——任職新華都科技公司期間——
01【倉儲運營體系構(gòu)建】以精益管理打造高效倉儲系統(tǒng)
? 全流程標(biāo)準(zhǔn)化改造:主導(dǎo)商品收貨、存儲、測試、裝貨全流程標(biāo)準(zhǔn)化改造,通過ABC分類法優(yōu)化庫位規(guī)劃,應(yīng)用FIFO先進先出原則提升庫存周轉(zhuǎn)率,實現(xiàn)庫存準(zhǔn)確率從95%提升至99.2%,倉庫年安全運行超4500小時無重大事故。
? 預(yù)算與設(shè)備精細(xì)化管理:編制倉儲年度預(yù)算并實施動態(tài)管控,連續(xù)2年實現(xiàn)預(yù)算執(zhí)行偏差控制在±3%以內(nèi);建立設(shè)備全生命周期管理臺賬,引入預(yù)防性維護機制,設(shè)備故障率下降40%,年度維修成本節(jié)約25萬元。
02【應(yīng)急安全管理】以360º現(xiàn)場防護體系保障運營韌性
? 應(yīng)急管理體系搭建:建立《倉儲重大突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》,主導(dǎo)完成6次防汛、防火應(yīng)急演練,培養(yǎng)5名應(yīng)急響應(yīng)骨干,成功處置8起倉儲突發(fā)事故(含設(shè)備故障、訂單激增等),平均響應(yīng)時間壓縮至15分鐘內(nèi),為倉儲運營安全筑牢了堅實防線。